На заводе «ПМК-*****» ведение заказов на производство и доставку хранились в экселе, логистика и отчетность были недоступны, и процессы не оцифрованы.

Выполнены задачи:

• разработана эргономичная интеллектуальная система планирования;
• настроено сопровождение заказов с формами и отчетностью;
• мигрированы в систему все заказчики, автомобили, водители, и прочие данные;
• настроены рабочие места для: менеджера, руководителя производства, бухгалтера, водителя, ТОП уровня руководителей.
• сформированы отчеты на основе данных о затраченных ресурсах, выполненных операциях, покупках за выбранный период, площадках и графике работы сотрудников.

Результат:

• сокращение издержек доставки на 15% за счет планирования работы 50 водителей завода;
• повышения прозрачности процессов и изменения в кадровом составе;
• прогнозирование загрузки склада;
• управленческий учет.

Компания занимается производством систем воздухоотчистки с продажами по всему миру обратилась к нам с запросом вести учет договоров, их этапов, связанных задач, документов и других активностей.

Выполнены задачи:

• создание рабочих мест для руководителей отделов и их сотрудников согласно ролевым моделям;
• миграция всех данных за 10 лет работы компании из файлов Excel в базу данных;
• настройка On-Premise коробочного решения на серверах заказчика;
• построение отчетов на основе данных о затраченных ресурсах, выполненных операциях;
• настройка информации о командировках сотрудниках, учет расходов и графиков;
• настройка разных печатных форм, в том числе для создания индивидуальных КП, транспортных накладных, путевых листов и прочих.

Результат:

• повышение точности учета затрат на представительские расходы;
• ускорение обработки заявок до 30% и автоматизация рутины в работе отделов;
• сокращение издержек на транспортировку продукции за счет планирования и своевременного формирования сопроводительных документов.

Компания занимается производством пищевой продукции — порции в контейнерах, поставляемые крупным дистрибьюторским сетям (ВкусВилл, Азбука вкуса и др.).

Выполнены задачи:

• созданы рабочие места согласно ролевым моделям, обеспечивающих минимальное количество «кликов» при выполнении операций;
• добавлены все справочники и словари для полноценной работы;
• обеспечено хранение информации на всех этапах прохождения объектов учета о происхождении: партия, рецептура, варка, продукция и т.д.;
• настроено построение отчетов на основе данных о затраченных ресурсах, выполненных операциях, покупках за выбранный период, площадках и графике работы сотрудников;
• реализована возможность фиксировать все полученные замеры и характеристики принятого сырья и готовой продукции с привязкой к партии;
• настроено создание и исполнение заявок на соответствующее перемещение продукции на склад. 

Результат:

• сокращение издержек производства на 20% за счет уведомлений ключевых сотрудников о задержках на критических этапах производства;
• уменьшение текучки кадров, слаженная работа сотрудников подразделений;
• прогнозирование закупки базовых ингредиентов производства;
• прозрачный управленческий учет.

Процесс:

• По нашим подсказкам клиент автоматизировал свои виртуальные магазины
• Это в 5 раз экономичнее по сравнению с традиционной разработкой

Результат:

• Бюджет разработки: 100к вместо 500к
• Магазины:4 → 39 за 2023 год, до 53 в 2024
• Пользователи: 7 → 115